干燥设备行业竞争的焦点将主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主，其他诸如远红外干燥设备、微波干燥设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量。在食品、药品干燥方面，对真空冷冻干燥设备中较大规格设备需求量将会增加，具有功能组合如制粒、干燥的设备需求量也将增多，高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。另外干燥设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐蚀能力和可靠的使用性能，将会受到用户的特别关注。
目前，我国干燥设备行业开始驶入比较成熟的发展阶段，能够比较好满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，我国加入WTO后，更有利于干燥设备扩大出口。目前，我国干燥设备出口产品是真空干燥设备，振动干燥设备、中小型粮食，食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过百台，出口的主要地区主要是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。
目前，我国干燥设备出口产品占国产干燥设备总量的比例还不到5%。
在国际竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能性方面有待进一步提高。因此，国内干燥设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，涉及国外先进干燥设备之长，加快提高我国干燥设备自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距，提高我国产品在用户中的信任度，使我国干燥设备不仅在国内市场，而且在国外市场也能占据一席之地。
我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了较好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。干燥设备常识：常见干燥机种类：我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等，喷雾干燥是干燥设备中进展较快的设备之一。
常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。
压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以造粗粒子，维修方面。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须有耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷雾。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。
雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了；（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾化器主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气流式雾化器可能雾化。高粘度的黏糊状、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。气流干燥机气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。目前，有不少干燥设备制造厂能提供这类型设备。流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内加热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难的现象，这时在加料段设置搅拌器，消除结团问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。
在普通流化床上施加振动，称振动流化床。振动流化床从产生振源上可分为2类：一类为振动电机驱动；另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时，后者效果较好。流化床喷雾造粒机该过程是流态化技术，雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷晒到已流化的晶种床上，是晶体不断长大和干燥，待长大到规定尺寸时排出颗粒。该设备的工业应用已日益增加。
