陶瓷材料是一种常见的生活材料，在我国已有几千年的历史。随着科学技术的不断进步，陶瓷的应用范围也在不断扩大。如陶瓷原料在电子工业中生产绝缘材料，做化工、冶金工业中容器的耐腐蚀性、耐火材料。干燥机已广泛应用于其干燥过程，例如
喷雾干燥机。
针对陶瓷材料的特殊性，在干燥时，需要注意哪些方面？本文将介绍一些关于陶瓷干燥的注意事项。
在陶瓷干燥过程中，要对速度或各阶段的干燥时间进行严格控制。因此，制定合理科学的干燥系统是必要的。在陶瓷干燥过程中，干燥系统的一些参数需要考虑。如毛坯的干燥敏感度（毛坯如干燥会发生收缩）、形状、
干燥设备的选择等。包括干燥设备的选择，需要考虑坯料的含水量、形状、尺寸、干燥介质和风速。
干燥介质的温度影响：在干燥陶瓷材料的过程中，常用的是通过调节温度来控制干燥速度的方法。提高介质的温度以加快干燥速度是可行的，但需要要注意需要考虑空白点是否可以均匀加热，由于陶瓷材料本身的特殊性（传热性能差），如果加热不均匀会引起陶瓷材料的损坏。
干燥介质的湿度影响：根据陶瓷材料的不同用途，会选择不同湿度的干燥介质来满足条件。如日常使用的陶瓷，需要使用高湿度、低温介质，而脱模干燥湿度较高的介质则更适宜选择。
气流速度和流量：为了使干燥的陶瓷材料更均匀，需要选择合适的气流速和流量。一般选择均匀的热风干燥体是一个不错的选择。
在干燥陶瓷的过程中需要考虑以上参数，并选择合适的干燥设备。
